這種情況理論上是可以完成的，整個過程中，焊接和焊后熱處理是重要的環(huán)節(jié)。焊前對原軸及加工軸頭仔細清理，嚴格清理會產生氫氣的油類等雜質。焊接可選用結857焊條，直徑為3.2，焊接前將焊條故在熱源處烘干2h，隨用隨取，清理焊條中的水分。在直流電焊機上采用反接法進行焊接，首先將電機轉子軸及加工軸頭預熱300℃取出后吊到滾輪支架上，開始對稱交錯焊樸，逐層添滿U型坡口。焊接時電流值可取90～100，慢速焊防止轉子軸過熱。焊完后立即用氣割炬加熱焊補位置100～120 mm以內區(qū)域，同時不斷轉動轉子軸，使之受熱均勻，避免變形。當加熱溫度達500～600℃時保溫1h，吊入300℃的烘爐一起冷卻至常溫。其目的是消除焊接應力、降低擴散氫的含量，改善熱影響區(qū)的金相組織。